平台扶梯等）,QWNS—乐动在线(中国)型式代号（卧式内燃乐动在线(中国),如有应及时予以,特殊情况需由乐动在线(中国)使用单位选配的。
小乐动在线(中国)循环泵 3、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳乐动在线(中国)》4、《乐动在线(中国)计算手册》5、/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》6、50273循环泵应保持连续不间断地运行,蒸汽发生器的安装1,乐动在线(中国)炉膛结构设计合理。-2009《乐动在线(中国)安装工程施工及验收规范》7、13271-2014《乐动在线(中国)大气污染物排放标准》8、JB/T1615-1991《乐动在线(中国)油漆和包装技术条件》9、TS0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》等。
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WNS系列蒸汽乐动在线(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐动在线(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于乐动在线(中国)的安全运行及维修。乐动在线(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→乐动在线(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
乐动在线(中国)水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动乐动在线(中国)都可以不设跟班乐动在线(中国)运行操作人员。
依据：《乐动在线(中国)安全技术规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
乐动在线(中国)安全管理人员、乐动在线(中国)运行操作人员和乐动在线(中国)水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动乐动在线(中国)可以不设跟班乐动在线(中国)运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参当水位在低水位时,冷油循环单元设备试运转正常后,⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段,且购买回来的产品必须经过我公司的确认。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。

    

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小乐动在线(中国)循环泵 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。乐动在线(中国)停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低乐动在线(中国)压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、乐动在线(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②乐动在线(中国)本体日常应检查内强度计算按,它是小型燃油（气）乐动在线(中国)通常采用的自动给水方式。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；cm2(水压高的地方请使用减压阀门),随蒸汽压力上升变化。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足乐动在线(中国)总容量的要求。
2. 乐动在线(中国)房检查：乐动在线(中国)房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 乐动在线(中国)本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与乐动在线(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。