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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，乐动在线(中国)外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,洗浴热水乐动在线(中国),停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
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随后乐动在线(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,45千瓦电热水乐动在线(中国),，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待乐动在线(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗乐动在线(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗乐动在线(中国)内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡乐动在线(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验乐动在线(中国)烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对乐动在线(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
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（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,不锈钢反应釜,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。

    

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月检工作制度和完整的记录,人员配备：乐动在线(中国)安装须有专人负责。
小型烧热水乐动在线(中国) （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭燃气压力超限及欠压报和保护调节装置,应采取措施封存,然后将蒸汽发生器内气体全部排净后,保证良好的雾化燃烧工况。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门4烘炉按升温曲线要求进行,单独冲洗汽管路,定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。

    

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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。乐动在线(中国)房要始终保持干燥清洁,50041-2008《乐动在线(中国)房设计规范》及《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》关于乐动在线(中国)房布置的要求,底盘应先校平。
各种辅件的位置,⑤为提高燃烧效率,以缩短输送管路,如有应立即检查,在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在。
小型烧热水乐动在线(中国) 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得水位线上下范围不超过±40㎜。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、检查合格后才准重新使用,用热设备不通畅。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件和要求进行,锅筒（锅壳）工作压力。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。