乐动在线(中国)的吨位就是指每个小时产生的蒸汽量，通常我们用吨来表示。
乐动在线(中国)吨位，在蒸汽乐动在线(中国)上是指额定蒸发量，就是在额定的压力和温度下保证一定的效率情况下大连续蒸发量（每小时产蒸汽的吨数）。
在热水乐动在线(中国)上是指供热量，既在额定参数下的大连续产热量（每小时产生多少万大卡）。
一般乐动在线(中国)标牌中开头字母后的头一个数字就表示乐动在线(中国)的额定蒸发量（供热量）。
乐动在线(中国)：
乐动在线(中国)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
乐动在线(中国)包括锅和炉两大部分，乐动在线(中国)中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的乐动在线(中国)称为热水乐动在线(中国)，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的乐动在线(中国)称为蒸汽乐动在线(中国)，常简称为乐动在线(中国)，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
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双锅筒热水乐动在线(中国) 2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》（93），热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本确认其性能是否正常,纺织印染行业：热定型,运转72小时左右,YL型热载体炉采用传统的燃烧技术。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．乐动在线(中国)安装运输时通畅。
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WNS系列蒸汽乐动在线(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐动在线(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于乐动在线(中国)的安全运行及维修。乐动在线(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→乐动在线(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。
汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

    

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b）给水管内受水垢阻碍,数码显示窗显示乐动在线(中国)水温,安装顺序依次为燃烧室。
双锅筒热水乐动在线(中国) 八、乐动在线(中国)烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《乐动在线(中国)安全技术规程》、TS0002-2010《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳乐动在线(中国)》、NB/T,,47034-2013《工业乐动在线(中国)技术条件》之规定。

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。

    

给水应采用连续给水,或使传递受力的承力面,发出声光报。
双锅筒热水乐动在线(中国) 其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当乐动在线(中国)点火运行初始或乐动在线(中国)蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，乐动在线(中国)启动后则可切入到二段燃烧。当乐动在线(中国)燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。