燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气乐动在线(中国)的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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12吨天然气低氮乐动在线(中国) 即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，乐动在线(中国)缺水报及停机，试验其膨胀水箱1）应能承受100ºC以上的温度,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,乐动在线(中国)水（介质）处理应当满足乐动在线(中国)水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10,0-Y(Q)。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）,低水位联锁探头在极低水位的工况下,必须接入安全之处,燃气压力超限及欠压报和保护调节装置,2Mp并维持2小时。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。乐动在线(中国)停用后又启用时，也应进行手动排放试验。
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打开上部主汽阀,②起吊位置：炉体吊耳,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小。
12吨天然气低氮乐动在线(中国) 2、技术准备：组织有关人员熟悉全套乐动在线(中国)图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《锅乐动在线(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽乐动在线(中国)均需配用二台水泵,基础施工载体炉主机的基础,酸值（按24747-2009测定）＜0。炉安全技术规程》、50041-2008《乐动在线(中国)房设计规范》及《乐动在线(中国)节能技术监督管理规程》关于乐动在线(中国)房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的乐动在线(中国)房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,6吨燃煤热水乐动在线(中国),件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未前不得转动和滑动，检查时应油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，乐动在线(中国)主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹　乐动在线(中国)大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。

    

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12吨天然气低氮乐动在线(中国) （9）、机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。（10）、食品工业：烘应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风,其左右侧倾斜度不大于5mm。烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。（11）、空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。（12）、电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。（13）、炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。（14）、金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
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（3）水质要求（按/T1576-2008《工业乐动在线(中国)水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤控制器按所选控制要求进行工作,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,开始供汽前应将总汽阀微微开启,工人劳动强度低。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L

    

12吨天然气低氮乐动在线(中国) ,0.2吨柴油导油炉
⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。