乐动在线(中国)使用前的检查：
（一）给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查乐动在线(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
导热油炉操作规程

    

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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,炉胆在设计中采用波形炉胆,不动或表内漏油。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相以免发生意外,其控制性能是否正常,对内部进行砌筑。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

    

导热油炉操作规程
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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,各部分是否清洁,经总技术负责人批准,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,低不同的信号输出为电信号。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,机热载体炉,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。

    

水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管乐动在线(中国)结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管乐动在线(中国)低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管乐动在线(中国)的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管乐动在线(中国)压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管乐动在线(中国)受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管乐动在线(中国)为锅壳式乐动在线(中国)，受目前各乐动在线(中国)厂家设备、工装的限制，制造太大的火管乐动在线(中国)难度较大，通常在35t/h以下。水管结构乐动在线(中国)可实现乐动在线(中国)大型化，35t/h以上的乐动在线(中国)通常采用水管结构。（3） 火管乐动在线(中国)具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管乐动在线(中国)。水管乐动在线(中国)因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管乐动在线(中国)占用乐动在线(中国)房相对较大。
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导热油炉操作规程 200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080乐动在线(中国)炉导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,8钢结构耗钢量t1,进水温度不超过40℃。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。