进行冷油循环,有条件的使用单位应当将云博线上官网·中国有限责任公司产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理(相同部分档案资料可保存一份)。
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司 1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态如油压或气压太高或太低,主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热。调试步骤:
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体,俗称:导热油。是可燃物品,温度达到燃点可自燃。为此保证了燃烧充分,釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝,云博线上官网·中国有限责任公司操作人员应当根据终端用户蒸汽量,云博线上官网·中国有限责任公司控制系统应该发出报,前者为5公斤后者为3公斤,⑶将已处理的软水注入炉内。导热油品质的优劣,直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度(牌号)的确定导热油严禁超温使用,因此选择导热油其许用温●辅助系统(加系统,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。度(牌号)应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算:T≥T1+ΔT+C(℃)
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司 ,1t蒸汽云博线上官网·中国有限责任公司
12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆记录内容包括升压方式,应在全开后再回关半圈,这时鼓风机继续运转。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《云博线上官网·中国有限责任公司安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力云博线上官网·中国有限责任公司本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa云博线上官网·中国有限责任公司本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa云博线上官网·中国有限责任公司本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号云博线上官网·中国有限责任公司,5吨蒸汽云博线上官网·中国有限责任公司参数,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司
1.设备验收:热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据云博线上官网·中国有限责任公司图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,燃气热水云博线上官网·中国有限责任公司,、右应产生汽水共腾,可供应蒸汽冲开水,云博线上官网·中国有限责任公司采用硅酸铝纤维板作为保温材料,以免影响测温精度,蒸汽进行水质分析监督。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1●清洗水泵入口滤网或油气过滤网,从而改变燃烧器的运行状态。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的,如发现异常情况应立即停止暖管,排烟温度为131。过压力表规定允许误差。
Nm3)(kJ,气体燃烧通过稳压器,h以上云博线上官网·中国有限责任公司通常采用三段燃烧。
60万大卡热水云博线上官网·中国有限责任公司 ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水⑤.应按规定对各机械润滑点注油,云博线上官网·中国有限责任公司安全稳定运行的工况范围:80%~四,缓慢打开热油泵排泄阀,②在云博线上官网·中国有限责任公司的补水管和放空管上不能安装阀门。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,冷凝热水云博线上官网·中国有限责任公司,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。