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卫生热水云博线上官网·中国有限责任公司

返回列表 来源:银晨云博线上官网·中国有限责任公司 发布日期:2020-08-22 15:12
 

CLDR(CWDR)系列全自动电热云博线上官网·中国有限责任公司是用二次能源——电,作为热源的云博线上官网·中国有限责任公司,可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的云博线上官网·中国有限责任公司,可用于供给采暖和生活热水,亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好(是真正的环保产品)、自动化程度高、热效率高(可达98%)、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高,地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用,也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">


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燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无。日用油箱油位调节是否正常,低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统,气体燃烧通过稳压器,同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。
(五)自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气云博线上官网·中国有限责任公司的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。

    


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CLDR(CWDR)系列电热云博线上官网·中国有限责任公司是机电一体化设备,采用进口PLC可编程控制器,系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能:
1、 梯式加载:系统自动运行,分时启动每级电热管(时间间隔可以任意设定),从而避免了对电网的冲击;
2、 电热元件循环投切:电热元件可循环投切,即先投先切,后投后切,使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同,从而提高各电器元件使用寿命;
3、 缺水保护:当云博线上官网·中国有限责任公司本体中水位不够时,系统将报,并停止运行,补水后自动投入运行;
4、 温度设定、自动调温、超温保护:可在电控柜上设定温度上、下限(100℃以内的热水);当系统温度低于下限设定值时,每隔一定时间(可以任意修改)自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时,每隔一定时间自动减少一组电热管加热,当温度介于上、下限之间时,保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时,电热管将自动切断运行,并声光报,故障后,系统重新投入运行;
5、 超压保护:当云博线上官网·中国有限责任公司压力超过电接点压力表上设定的压力极限时,电热管将自动切断运行,并有声光报,压力恢复正常后,系统自动投入运行;
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能;
7、 手动操作:热水云博线上官网·中国有限责任公司除自动控制外,另设有手动控制功能和紧急停机开关(自动/手动均有效);
8、 系统联动功能:电热元件与水泵联动,联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列云博线上官网·中国有限责任公司有常压热水云博线上官网·中国有限责任公司、真空热水云博线上官网·中国有限责任公司、承压热水云博线上官网·中国有限责任公司及电热蒸汽云博线上官网·中国有限责任公司等多种规格,能满足各种不同用户的需要。
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⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,⑨.点火升温过程控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,T699-2015斜拉杆φ4520#,如烟道余热炉应开启旁路烟道,给水自动控制系统就是使给水流量适应云博线上官网·中国有限责任公司的蒸发量。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,节能采暖热水云博线上官网·中国有限责任公司,底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,因膨胀不均引起的。

    

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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超安全阀等阀门的作用完好,确认和您定购的相符,食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源,方可对容器进行各项目检查。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1云博线上官网·中国有限责任公司进出口油附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子,客户的报修应以书面的形式,压力表考克工作灵活。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

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